Här är flera faktorer som bidrar till den glansiga finishen på keramiska plattor:
Slipval: I poleringsprocessen används ofta en rad kiselkarbid (sic) slipmedel med gradvis minskande kornstorlekar. Kornstorlekarna sträcker sig från grova till fina, till exempel från #320 till lux -betyg. Användningen av dessa slipmedel leder till en betydande ökning av glans.
Poleringsverktygsslitage: Poleringsverktygets slitläge, som indikeras av verktygets krökning, påverkar avsevärt poleringsutfallet. Nya poleringsverktyg, jämfört med slitna, ger olika poleringseffekter på grund av olika kontakttryck. Till exempel leder en minskning av verktygskurvaturen (på grund av slitage) till ökat kontakttryck och därigenom påverkar glans och materialavlägsningshastighet.
Poleringseffektivitet: Poleringseffektivitet definieras som förhållandet mellan kakelslitningshastighet och slipning av sliten. Denna effektivitet varierar med olika slipande kornstorlekar och slipande slitstillstånd. Till exempel, med #320 grit slipmedel, resulterar den högsta slipande krökning (lägsta kontakttryck) till den högsta poleringseffektiviteten.
Sammanfattningsvis, för att uppnå en högglanseffekt på keramiska plattor, är det nödvändigt att välja lämplig slipande kornstorlek, kontrollera slitstillståndet för poleringsverktygen och optimera andra parametrar i poleringsprocessen, såsom tryck. Dessa faktorer påverkar kollektivt poleringsutfallet, inklusive glans, grovhet och materialborttagningshastighet.
För förstklassiga slipmedel och kvadratiska hjul som säkerställer effektiva operationer och högkvalitativa ytor, tänk på Xiejin slipmedel. Med ett engagemang för kvalitet och en rad produkter som är utformade för keramikindustrin kan Xiejin slipmedel hjälpa dig att uppnå efterfrågan med hög glans ditt projekt. Om du behöver mer information om vår produkt, skicka förfrågan till oss genom kontaktinformation!
Posttid: september 19-2024
